腐蚀问题一直是自控仪表中的难题，危害十分严重，有的自动化系统因此不得不改为手 动，而且还得频繁地更换被腐蚀的仪表及设备。因此，耐腐蚀问题一直是国内外厂家及设计院关注的问题。 

一、 耐腐蚀材料

    （1）橡胶有一定的耐腐蚀性，而且价格便宜。因此在温度不高的情况下被广泛地用在耐 腐蚀设备的调节阀上，五、六十年代便产生出了衬橡胶的隔膜阀。为调节大流量的腐蚀介质，进而又产生了衬胶蝶阀。但橡胶并不完全耐腐蚀，且使用温度，耐压条件受到一定的限制。 
    （2）聚四氟乙烯（外文简称为F4、PTFE），是当今最好的耐腐蚀材料，被称为“耐腐蚀 王”。它具有非常优良的耐蚀和耐热性能，可在-250～250℃温度内长期使用。除在高温高压下氟元素和熔融状态的碱金属对它有腐蚀作用，某些卤化物或芳香烃使其有轻微的膨胀外， 其它诸如强酸（包括浓硝酸和王水）、强碱、强氧化剂、油脂、酮、醚、醇等即使在高温下 也对它不起作用。它几乎可以抵抗所有化学介质而不受其腐蚀。 
    （3）聚四氟乙丙烯是一种耐腐蚀、耐温性能极好的新型材料，具有高度的化学稳定性和优 良的耐化学腐蚀力,如耐强酸、强碱、强氧化剂等。它还有突出的耐热、耐寒性，可长期使用在温度－00～250℃环境下；同时，还有不粘连、不吸水、不燃 烧等特点。此外，该材料具有较好的流 动性，可内衬于部件表面作为耐腐蚀材料使用。 
    （4）早在二三十年代，国外便有耐蚀合金如哈氏合金、蒙乃尔合金，而国内五六十年代才 起步。把耐腐蚀合金用在调节阀领域是从八十年代开始的，但因耐腐蚀合金价格太贵而无法 被广泛推广使用。 
    
二、耐腐蚀阀系列 
    （1）全四氟耐蚀单座调节阀 
     全四氟耐腐蚀单座调节阀采用金属外壳与聚四 氟乙烯镶嵌的结构形式。金属外壳一般用碳钢或不 锈钢，阀体内部与介质接触的部分（容腔、通道、 节流件等）全部采用聚四氟乙烯，将阀体材料与腐 蚀性介质隔离开来，从而使腐蚀性问题得到了较彻 底的解决，尤其是在硫酸、盐酸、湿氯气等介质中 使用效果尤为突出。该产品于92年获得了国家专利 （专利号：ZL 92 2 20634.1）。 
    （2）衬氟O型球阀 
    衬氟球阀又称水处理专用球阀，主要用于强碱、 水处理（脱盐水）的两位控制装置中。它采用内衬 氟塑料方式，将耐腐蚀材料内衬于阀体内，保证与 各种强腐蚀介质接触的部分均为氟塑料，将腐蚀介质与阀体材料隔离开；在结构上，由于球 阀的球芯是一个刚度好、可靠性好的零件，从根本上解决了过去隔膜阀的隔膜片不可靠的缺 陷，提高了阀的可靠性并延长了使用寿命。因此，衬氟球阀是替代隔膜阀的最佳产品。该产 品于92年获得了国家专利（专利号：ZL 92 2 20636.8）。 
    （3）衬氟V形球阀 
    衬氟O型球阀只适用于两位调节切断，在含有 杂质的强腐蚀介质的调节场合适用衬氟V型球阀， 它的结构、安装尺寸和衬氟O型球阀一样，只是球 芯开的是具有调节特性的V型孔，这样，它不仅防 堵性能好，而且在小开度工作时调节性能也好。在 含有颗粒、粘稠、悬浮液等介质中，建议选用该耐 腐蚀阀。   
    （4）衬氟蝶阀 
    衬氟蝶阀适用于大口径、大流量的强腐蚀调节 场合。它采用同衬氟球阀一样的工艺，将氟塑料内 衬于阀体内，保证与强腐蚀性介质接触的材料均为 耐腐蚀性能优异的氟塑料。因此，它也具有优异的 耐腐蚀性。同时采用蝶阀结构也具有极好的防堵性 能。该产品于92年获得了国家专利（专利号：ZL 92 2 20635 X）。 
    （5）耐蚀合金阀 
     耐蚀合金阀适用于压力过大（大于2.5 Mpa ）温度过高过低（高于180℃，低于－40℃）的应用场合，但因采用价格极高的材料使得该阀价格极高。建议DN≤20，选用直通单座阀结构；25≤DN≤150，选用全功能阀结构；DN≥200，选用蝶阀结构，这样可大幅度降低成本，提高使用性能价格比。   
三、不推荐使用的产品 
    （1）衬氟塑料隔膜阀  
     在上世纪80年代前，由于一时找不到更好的耐蚀阀，所以在很长一段时间内，衬氟塑料的 隔膜阀被许多厂家广泛使用。但据现场使用反馈表明，该阀具有两个明显的缺陷。一是可靠性 差、寿命短。氟塑料制成薄的膜片，在工作时被强迫作上下折叠极易折破；二是笨重，在调节 阀逐渐向小型化、轻型化、仪表化方向发展的同时，隔膜阀始终无法减轻重量。因为隔膜受到 阀前后介质压力的作用，其不平衡推力十分大，相应的执行机构推力也必须十分大，无法减轻其重量。 
    （2）合金双座阀、套筒阀 
     合金价格贵，数百元至上千元一公斤，这种结构太耗材料，不宜选用，应选节约材质的全功能超轻型阀或蝶阀。       

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